חוֹמֶר
גוּף | פְּלָדָה |
סיים | מצופה אבץ |
מנדרל | פְּלָדָה |
סיים | מצופה אבץ |
סוג ראש | כיפה, CSK, אוגן גדול |
מִפרָט
D1 NOM. | מקדחה מס. &גודל חור | ART.CODE | טווח אחיזה | L(MAX) | D NOM. | K MAX. | P MIN. | לִגזוֹז LBS | מתיחה LBS | ||
אִינְטשׁ | MM | אִינְטשׁ | MM | ||||||||
3/32 אינץ' 2.4 מ"מ | #41 2.5-2.6 | SS32 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.250 | 6.4 | 0.188 אינץ' 4.8 | 0.032 אינץ' 0.81 | 1.00 אינץ' 25.4 | 130 580N | 170 760N |
SS34 | 0.126-0.250 | 3.2-6.4 | 0.375 | 9.5 | |||||||
SS36 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.500 | 12.7 | |||||||
1/8 אינץ' 3.2 מ"מ | #30 3.3-3.4 | SS41 | 0.020-0.062 | 0.5-1.6 | 0.212 | 5.4 | 0.250 אינץ' 6.4 | 0.040 אינץ' 1.02 | 1.06 אינץ' 27 | 260 1160N | 310 1380N |
SS42 | 0.063-0.125 | 1.6-3.2 | 0.275 | 7.0 | |||||||
SS43 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.337 | 8.6 | |||||||
SS44 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.400 | 10.2 | |||||||
SS45 | 0.251-0.312 | 6.4-7.9 | 0.462 | 11.7 | |||||||
SS46 | 0.313-0.375 | 7.9-9.5 | 0.525 | 13.3 | |||||||
SS48 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.650 | 16.5 | |||||||
SS410 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.775 | 19.7 | |||||||
5/32 אינץ' 4.0 מ"מ | #20 4.1-4.2 | SS52 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.300 | 7.6 | 0.312 אינץ' 7.9 | 0.050 אינץ' 1.27 | 1.06 אינץ' 27 | 370 1650N | 470 2100N |
SS53 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.362 | 9.2 | |||||||
SS54 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.425 | 10.8 | |||||||
SS56 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.550 | 14.0 | |||||||
SS58 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.675 | 17.1 | |||||||
SS510 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.800 | 20.3 | |||||||
SS516 | 0.876-1,000 | 22.2-25.4 | 1.175 | 29.8 | |||||||
3/16 אינץ' 4.8 מ"מ | #11 4.9-5.0 | SS62 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.325 | 8.3 | 0.375 אינץ' 9.5 | 0.060 אינץ' 1.52 | 1.06 אינץ' 27 | 540 2400N | 680 3030N |
SS63 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.387 | 9.8 | |||||||
SS64 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.450 | 11.4 | |||||||
SS66 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.575 | 14.6 | |||||||
SS68 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.700 | 17.8 | |||||||
SS610 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.825 | 21.0 | |||||||
SS612 | 0.626-.0750 | 15.9-19.1 | 0.950 | 24.1 | |||||||
SS614 | 0.751-0.875 | 19.1-22.2 | 1.075 | 27.3 | |||||||
SS616 | 0.876-1,000 | 22.2-25.4 | 1.200 | 30.5 | |||||||
SS618 | 1.001-1.125 | 25.4-28.6 | 1.325 | 33.7 | |||||||
SS620 | 1.126-1.250 | 28.6-31.8 | 1.450 | 36.8 | |||||||
1/4 אינץ' 6.4 מ"מ | F 6.5-6.6 | SS82 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.375 | 9.5 | 0.500 אינץ' 12.7 | 0.080 אינץ' 2.03 | 1.25 אינץ' 32 | 1000 4450N | 1240 5520N |
SS84 | 0.126-0.250 | 3.2-6.4 | 0.500 | 12.7 | |||||||
SS86 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.625 | 15.9 | |||||||
SS88 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.750 | 19.1 | |||||||
SS810 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.875 | 22.2 | |||||||
SS812 | 0.626-0.750 | 15.9-19.1 | 1,000 | 25.4 | |||||||
SS814 | 0.751-0.875 | 19.1-22.2 | 1.125 | 28.6 | |||||||
SS816 | 0.876-1,000 | 22.2-25.4 | 1.250 | 31.8 | |||||||
SS818 | 1.001-1.125 | 25.4-28.6 | 1.375 | 34.9 |
יישום
מסמרות עיוורות פתוחות מפלדה לא רק קלות לשימוש, יעילות גבוהה, רעש נמוך, יכולות להפחית את עוצמת העבודה ומאפיינים אחרים, אלא גם את אטימות החיבורים.ניתן לחלק מסמרות פלדה למסמרת ראש כיפה, מסמרות שקועות ומסמרות ראש אוגן גדול.חוזק המתיחה והגזירה של מסמרות הפלדה העיוורות גבוה הרבה יותר מאשר מסמרות אלומיניום סטנדרטיות.זה נמצא בשימוש נרחב בתעשייה, יכול לענות על הצרכים של בקשת חוזק גבוה.
הבעיות והסיבות בעת השימוש במסמרת הפופ:
4. מסמרת הפופ נמשכת דרך: ציר המסמרת נמשך לגמרי מהמסמרת, והמחסנית נשברת.לאחר הניגוד, השאר חורים ריקים במסמרת.
הסיבות למשיכת דרך הן: מתח רב מדי של מסמרת;קוטר קטן של כובעי מדורל;חומרי מרתק רכים;פני השטח של החור הפנימי משומנים מדי.
5. ראש קפיצה או תוף לא מספיקים: בעת משיכה של מסמרות, ליבת המסמרת קופצת לגמרי, או שהמסמרת לא מתנפחת.
הסיבות לתופעה זו הן: בקרת כוח המתיחה נמוכה מדי כאשר מייצרים את ליבת הציפורן;גוף המרתק גבוה (חישול לא אחיד);
6. הירגעו לאחר הריתוק: לאחר הריתוק, גוף הריתוק משוחרר בחור היצירה.